FIBRATEC V12-AM é uma fibra de vidro resistente a álcalis, com o maior teor de zircónio do mundo. Quando esta fibra é adicionada ao betão com uma dosagem de 2 kg/m³, ela substitui a malha de arame de aço que normalmente seria colocada no terço superior da camada de betão, eliminando a necessidade de usar essa malha de arame.
Desta forma, ao reduzir o tempo de aplicação, economiza-se significativamente nos custos de mão-de-obra. O V12-AM é uma fibra de vidro de resistência alcalina fabricada no Japão, composta por fios com 13,5 microns de diâmetro e 100 filamentos de 13 mm de comprimento. Os fios são perfeitamente projetados para proporcionar alto desempenho.
Esta fibra distribui-se uniformemente após 6 à 10 minutos de mistura na betoneira. Como não há necessidade de usar a malha de arame de aço, ao utilizar a fibra V12-AM, evitam-se acidentes relacionados à colocação dessa malha.

O Fibratec V12-AM está disponível em embalagens de papel solúvel de 1 kg ou em sacos plásticos duráveis de 16 kg. Graças ao seu pequeno volume, proporciona grandes economias em armazenamento e transporte.

• Graças à dosagem de 2 kg/m³, aumenta a resistência à tração, a flexão e a penetração, elevando a resistência à fratura inicial de 5% para 20%.
• Prolonga a vida útil, aumentando a resistência ao desgaste da superfície do betão.
• Reduz significativamente o número de fissuras por retração.

Como a fibra V12-AM alcança esses benefícios?
A Universidade de Birmingham, na sua Escola de Engenharia, demonstrou, nos testes efetuados que, com uma dosagem de apenas 2 kg de Fibratec V12-AM, podem ser alcançados os seguintes resultados positivos no betão C25 (betão com resistência à compressão de 25 MPa).

• Carbonatação: -47%
• Penetração de ar: -87%
• Penetração de água: -58%
• Capacidade de absorção por capilaridade: -38%

Como a densidade da fibra V12-AM é muito próxima à do betão, ela se dispersa de forma completamente homogénea. Centenas de milhões de fibras, com resistência à tração de 1620 N/mm² e distribuídas uniformemente no betão, mantêm-se eficazes devido aos cristais de hidróxido de cálcio formados durante as reações químicas do processo de cura do betão.
Como essa reação química ocorre ao longo vários anos, a resistência do betão irá também aumentar com o passar do tempo. A passagem do tempo aumentará a contribuição da fibra de vidro Fibratec V12-AM para o betão, ao contrário das fibras de aço, que perdem sua eficácia com a oxidação.

A barreira física formada por centenas de milhões de fibras uniformemente distribuídas ao longo da massa de betão evita a perda de água, garantindo a hidratação completa dos grãos de cimento e tornando o betão mais denso e menos poroso. Isso permite que o betão atinja níveis de resistência elevados. Se comparada à malha de aço, que é colocada apenas no terço superior do betão, a fibra FIBRATEC V12-AM oferece benefícios muito maiores e pode substituí-la completamente.

No menu de cálculo de dosagem online, você pode calcular a resistência à fratura que a fibra pode proporcionar.

Informações sobre a adição e embalagem da fibra:
A fibra pode ser adicionada diretamente ao camião betoneira na fábrica de betão ou no local da obra. Após ajustar o misturador à sua capacidade máxima, adicione a fibra à taxa de 3 kg por minuto. Após adicionar toda a fibra, continue misturando por mais um minuto. O betão estará pronto para ser despejado.
O produto é vendido em caixas de cartão contendo 10 sacos de papel solúvel em água de 1 kg ou em sacos plásticos duráveis de 16 kg.

Peso total da palete:
Peso da palete com caixa de cartão (10 sacos de 1 kg): 360 kg. Dimensões da palete: 110x112x125 cm (altura).
Peso da palete com sacos de plástico (48 sacos de 16 kg): 768 kg. Dimensões da palete: 110x110x110 cm.

Para esses projetos, também é possível solicitar relatórios técnicos a pedido do cliente. Se precisar de um relatório de dosagem, envie um e-mail para tecnico@fibratec.eu.

Os reforços em aço presentes em elementos verticais que exigem reforço estrutural não devem ser substituídos por fibra (por exemplo, paredes de suporte de carga, colunas, vigas e reforço de aço em pisos).
Nota importante: Para a construção de pavimentos de betão, recomenda-se o uso de betão C25 ou C30. A fibra não substitui os métodos de cura do betão (uso de materiais impermeáveis de cobertura por 2 ou 3 semanas, molhamento ou cura química, etc.). Todos os dados de dosagem e resistência são baseados em testes realizados nos laboratórios da Arco Tecnos, em colaboração com a Universidade Politécnica de Almunia de Dona Godina. Os resultados das experiências passadas, onde os produtos foram aplicados e manuseados corretamente, foram 100% satisfatórios até 2024.Em 11 anos, já foram aplicadas  em 6,5 milhões de m². As condições reais de aplicação podem diferir das laboratoriais devido a fatores específicos do profissional. O sucesso na construção com betão depende de várias condições e do know-how profissional, pelo que a orientação fornecida não cria garantias legais quanto à eficácia final.

Fibra de polipropileno

Para evitar rachaduras/fissuras causadas pela secagem rápida do betão, a fibra de polipropileno age como uma esponja, absorvendo a água da argamassa e tentando mantê-la por mais tempo.
Infelizmente, não garante um resultado eficaz, pois não é distribuída uniformemente no betão, devido ao seu peso específico muito diferente da do betão (0,9 g/cm³ versus 2,4 g/cm³). Como resultado, muitas áreas do betão não possuem fibra, e a superfície pode ficar com vestígios de fibras, criando problemas no acabamento.